- 如何提高硬PVC低发泡型材的发泡率？
- 发布时间： 2018-12-17 点击次数：1809
- pvc发泡型材或板材的密度和形状近似木材，同时具有塑料和木材的优异性能，因此有“合成木材”之称。发泡倍率在5倍以下，密度在0.4g/cm3以上的称为低发泡塑料。PVC低发泡型材主要应用在门窗异型材和宽幅门板。这类制品的主要优点在于：
1、节约原材料消耗，生产费用及制晶体积价格比低；
2、在长度和重量相等的情况下，发泡制品因横截面增大而刚性提高；
3、制品内残余应力很小，尺寸稳定性好；
4、隔音、保温性能优良。
硬PVC低发泡型材的生产，通常采用自由发泡法或结皮控制发泡法。不论采用哪种发泡方法，PVC发泡型材由于受到工艺条件的限制，其发泡倍率不高，一般在1.5—3倍。此时，选择一款性能优良的发泡剂会事半功倍！
本文推荐浙江舜泰橡塑科技有限公司提供的以下几款合适的发泡剂：
（1）AC发泡 SA1000、SA3000、SA5000、SA7000、SA5000-D等系列。
（2）PS、PVC木塑板材系列SA3000，其经过加工粉碎后，在产品性能中更加优越。用途更为广泛。产品可加适量活化剂来调节分解温度。适用于较好的PVC、EVA、PS、橡胶发泡。
（3）PS、PVC木塑板材系列SA5000，这款发泡剂细度更小，发泡气孔相对也更小更密集均匀。一般厂家用于高品质高发泡产品中，如保温材料。
除了发泡剂外，硬PVC低发泡型材的基本技术与配方、工艺、设备和模具都有密切的联系。发泡挤出的关键就是使发泡剂的分解、成核、气泡的长大及固定等系列过程与PVC树脂的熔融塑化及成型过程相适应。在这过程中需要及时的经验和总结，以求达到更好配比和工艺状态。 - 上一篇：AC发泡剂在微孔橡胶中的应用优势
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