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  • 如何提高硬PVC低发泡型材的发泡率?
  • 发布时间: 2018-12-17 点击次数:1809 
  •       pvc发泡型材或板材的密度和形状近似木材,同时具有塑料和木材的优异性能,因此有“合成木材”之称。发泡倍率在5倍以下,密度在0.4g/cm3以上的称为低发泡塑料。PVC低发泡型材主要应用在门窗异型材和宽幅门板。这类制品的主要优点在于:
    1、节约原材料消耗,生产费用及制晶体积价格比低;
    2、在长度和重量相等的情况下,发泡制品因横截面增大而刚性提高;
    3、制品内残余应力很小,尺寸稳定性好;
    4、隔音、保温性能优良。
         硬PVC低发泡型材的生产,通常采用自由发泡法或结皮控制发泡法。不论采用哪种发泡方法,PVC发泡型材由于受到工艺条件的限制,其发泡倍率不高,一般在1.5—3倍。此时,选择一款性能优良的发泡剂会事半功倍!
         本文推荐浙江舜泰橡塑科技有限公司提供的以下几款合适的发泡剂:
    (1)AC发泡 SA1000、SA3000、SA5000、SA7000、SA5000-D等系列。
    (2)PS、PVC木塑板材系列SA3000,其经过加工粉碎后,在产品性能中更加优越。用途更为广泛。产品可加适量活化剂来调节分解温度。适用于较好的PVC、EVA、PS、橡胶发泡。
    (3)PS、PVC木塑板材系列SA5000,这款发泡剂细度更小,发泡气孔相对也更小更密集均匀。一般厂家用于高品质高发泡产品中,如保温材料。
    除了发泡剂外,硬PVC低发泡型材的基本技术与配方、工艺、设备和模具都有密切的联系。发泡挤出的关键就是使发泡剂的分解、成核、气泡的长大及固定等系列过程与PVC树脂的熔融塑化及成型过程相适应。在这过程中需要及时的经验和总结,以求达到更好配比和工艺状态。
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