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  • 六个技巧!化学发泡剂的注塑成型
  • 发布时间: 2018-12-13 点击次数:1959 
  • 注塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。  

    在注塑成型中,使用化学发泡剂作用在于帮助制品减重和消除表面塌陷。同样,在生产中如何使用化学发泡剂是否也有一些技巧呢?下面跟随浙江舜泰橡塑科技有限公司技术人员一起来解密吧。

    一、使用发泡剂来减重时,采用较短的注射头来减少注射量,并使用发泡剂以帮助填充模具。

    二、发泡剂应逐步添加,直至模具填满。如果增加发泡剂含量无法帮助聚合物填充模具,减少用量并保压、保时,可能会使发泡剂得到额外的膨胀。如果模具还是无法填满,则需要考虑略微增加注射量。

    三、加入发泡剂可帮助填充聚合物而避免塌陷。如果只添加发泡剂无法消除塌陷或收缩,可采取上述所提到的减少用量和保压、保时的方法。

    四、采用发泡剂时注射速度越快越好。通常,在完成组织发泡成型时,会使用储压器。更快的注射速度会带来均匀的发泡。但是,如果模具未充分排气,则结果会适得其反。在这种情况下,降低锁模力的大小是一种良好的解决方案。在排气和零件结构为限制因素的情况下,可采取较高的起始注射速度和较低的终结注射速度加以解决。

    五、若脱模后出现的产品后膨胀或后发泡,原因有多种,其中包括冷却不足和发泡剂过量。如果延长冷却时间或减少发泡剂用量不起作用,则可能是注射量太大所导致。

    六、在标准的高压/低压注塑机上生产发泡的减重产品,常伴随着粗糙的表面或开裂的外观。减少发泡剂用量、增加注射速度和压力,提高模具温度都是改善产品外观的方法。

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